Бетонные полы

                               Бетонные полы — это самое популярное напольное покрытие. Оно с одинаковым успехом используется в квартирах, домах, офисах, ангарах, гаражах, складах, а также в других жилых и нежилых помещениях.

                  Бетонные полы используются, преимущественно, на промышленных и коммерческих объектах. Хотя в последнее время их начали применять и в жилищном строительстве в таких архитектурных стилях как лофт и хай-тек. Несмотря на высокие эксплуатационные характеристики, прежде всего прочность и устойчивость к статическому давлению и ударным деформациям, бетонные полы имеют определенные недостатки:

                      1. Низкую устойчивость к истиранию и химическим воздействиям;

                      2. В процессе интенсивной эксплуатации бетон начинает покрываться трещинами и пылить;

                      3. Внешний вид бетонной поверхности оставляет желать лучшего.

                      4. Несмотря на высокую плотность в структуре бетона имеется множество микропор и капилляров. После попадания на его поверхность какой-либо жидкости происходит физический процесс капиллярного подсоса. То есть, бетон впитывает воду, что в случае воздействия на конструкцию отрицательных температур, может привести к разрушению поверхностного слоя. Кроме того, попадание на такой пол бензина, синтетических и натуральных масел или любых других ГСМ приведет к их впитыванию и образованию пятен которые можно будет удалить моющими средствами.

                Выходом из сложившейся ситуации является уплотнение внешнего слоя бетонного пола и закупорка всех пор и капилляров. Для этого используются различные топпинги – упрочняющие смеси, которые надежно блокируют воздействие внешних факторов на бетон.

                Разновидности топпинга. Разработано довольно много разновидностей топпинга, существенно отличающихся по своему составу. Как правило, в качестве основных компонентов присутствует цемент высоких марок, пластификаторы, красители, наполнители в виде металлической стружки, кварцевого песка, керамической крошки, полимерная микрофибра и т.п. В зависимости от его структуры топпинг можно разделить на два основных типа:

                     1. Сухой - порошкообразная смесь. Она распределяется, как по свежему монолитному бетону (после схватывания), так и по конструкции уже набравшей расчетный показатель прочности. Затем он трамбуется и шлифуется;
                     2. Жидкий - представляет собой наливные самонивелирующиеся смеси. Несмотря на высокую способность растекания, при работе с большими площадями бетонных полов жидкий топпинг необходимо принудительно распределить по рабочей поверхности. Механическая обработка в виде шлифовки выполняется только после полного высыхания.
 

                ВАЖНО! Как показывает практика, сухой топпинг более качественно защищает бетонную поверхность от внешних воздействий, поэтому он более распространён на промышленных и коммерческих объектах.

                Существует несколько наиболее распространенных вариантов состава сухого топпинга, которые целесообразно использовать для различных объектов:

                    1. Мелкодисперсный кварцевый песок. Формируют защиту среднего уровня которую лучше применять на объектах с низкой степенью нагрузки: жилые помещения, гаражи, частные мастерские;

                    2. Измельченный порошкообразный корунд. Его стоимость несколько выше, чем кварцевого песка, но он дает более надежную и долговечную защиту. Используется на бетонных полах, которые подвергаются интенсивным нагрузкам, в том числе с применением тяжелой техники.

                    3. Металлизированный - формирует максимально качественную и эффективную защиту. Может применяться в цехах с особо сложными условиями эксплуатации.

                Особенности применения. Существует несколько технологий нанесения топпинга, применение которых зависит от состава и типа материала:

                     1. DTW - сухая смесь равномерно наносятся на схватившийся монолитный бетон. Окончательное застывание цементом входящего в состав топпинга осуществляется вместе с бетоном, что обеспечивает наиболее высокий уровень адгезии между слоями. Таким образом формируется надёжное внешнее покрытие. Если предстоит обработать большую площадь пола, то для равномерного распределения топпинга используется специальные тележки. Затирка также осуществляется при помощи специальных машин, существенно повышающих производительность труда;

                      2. WTW - жидкий топпинг, наносится на мокрый бетон. Используется в том случае если необходимо не только укрепить, но и окрасить поверхность. Несмотря на то, что работы выполняются довольно быстро, из всех перечисленных технологий, эта не получила значительного распространения. Причина заключается в довольно высокой стоимости самого топпинга и сложности выполнения работ;

                      3. WTD - смесь наносится на сухую стяжку, после чего затирается механическими средствами. Это наиболее оперативный способ упрочнения внешней поверхности пола. Однако он даёт наименее эффективный результат.

                 Объёмный - упрочнение монолитного бетона осуществляется по всему его объему, так как специальные модификаторы добавляются в цемент ещё в процессе формирования товарной бетонной смеси.  Такой топпинг используется только в сочетании с цементом марки не ниже М350.         

                  Преимущества применения топпинга. Все специалисты однозначно советуют, при эксплуатации напольных бетонных покрытий покрывать их поверхность нужно топпингом. Его использование обойдется недорого по сравнению с общими затратами на заливку бетонного пола и даст целый перечень преимуществ:

                     1. Повышение износостойкости эксплуатационного периода - в зависимости от исходной марки монолитного бетона этот коэффициент может увеличиться от 3 до 5 раз;

                     2. Почти полное пересечение пыльности;

                     3. Минимизируется воздействие влажности и других жидкостей. Это позволяет использовать монолитные бетонные конструкции, обработанные топпингом в помещениях с повышенной влажностью в том числе возле бассейнов, саун, бань:

                     4. Экономия - для заливки пола допускается использовать бетон более низких марок, что в конечном счете, даже с использованием топпинга в качестве дополнительной обработки, ведет к существенному снижению затрат;

                Промышленные полимерные полы : какие они бывают?

                Полимерные промышленные полы – достаточно большой класс строительных смесей. Существует несколько классификаций, по которым разделяют промышленные полимерные полы. Во-первых, классификация по составу.

                Промышленные полимерные полы бывают: 

                     1. Эпоксидные: очень жёсткие, высока химическая стойкость, но чувствительны к температурному режиму.

                     2. Полиуретановые: промышленные полимерные полы этого типа устойчивы к химическим, механическим и термальным воздействиям.

                     3. Эпоксидно-уретановые: высокая эластичность совмещается с химической прочностью.

                     4. Метилметакрилатные: промышленные полимерные полы с наименьшей химической и механической стойкостью, но позволяющие эксплуатацию при отрицательных температурах.

               Полы промышленные полимерные также можно классифицировать по стойкости к определённым видам воздействий и их комбинациям. Например, промышленные полимерные полы могут быть кислотостойкими, щелочностойкими, морозостойкими, устойчивыми к нагреванию, ударопрочными, вибропрочными и так далее.

               Полимерные полы можно разделять по толщине: тонкослойные (от 0,2 до 0,5 миллиметра), самовыравнивающиеся (от 0,8 до 1,5 миллиметра), кварцевые (от 2 до 4 миллиметров), полимерные стяжки (от 6 миллиметров). Промышленные полимерные полы, с нарастанием толщины покрытия, могут выдерживать всё большие нагрузки.

               Также полимерные напольные покрытия могут делиться по следующим признакам: массовая доля кварцевого песка в составе, вид применяемого растворителя и так далее. Но, по какому бы признаку Вы ни выбирали промышленные полимерные полы, Вы всегда сможете подобрать именно то, что нужно в Ваших условиях.

              Требования к основанию под промышленные полимерные полы. Промышленные полимерные полы – достаточно сложные строительные конструкции, поэтому они требовательны к состоянию бетонного основания напольного покрытия. Перечислим основные характеристики основания пола, на которые необходимо обратить внимание.

                   1. Бетонное основание под промышленные полимерные полы должно обладать высокой прочностью. В частности, показатель прочности при растяжении должен составлять не менее 1,5 мегапаскалей.

                   2. Бетонное основание под промышленные полимерные полы не должно быть излишне влагосодержащим. Предельно допустимый показатель влажности – 4%.

                   3. Бетонное основание под промышленные полимерные полы должно быть максимально ровным. Допустимые колебания ровности поверхности зависят от толщины полимерного покрытия, но в любом случае не должны превышать значения в 3-5 миллиметров.

                   4. Бетонное основание под промышленные полимерные полы должно быть чистым. Для максимальной адгезии, обеспечивающей прочность напольного покрытия, необходимо перед укладкой полимера удалить с основания все загрязнения.